(1) рачна работа механичко полирање: е со сечење, пластичната деформација на површината на материјалот се отстранува по полирањето на методот на полирање конвексни и мазни површини, обично се користи масло, волнено тркало, шкурка, итн., се дава приоритет со рачно работење, специјални делови како што се како ротациона површина, може да користи помошни алатки како што се ротациона маса, високи барања за квалитет на површината може да го користат методот на супер фино истражување.Супер прецизно брусење е употреба на специјален алат за мелење, во течноста за мелење што содржи абразив, притиснато на обработената површина на работното парче, за ротирачко движење со голема брзина.
(2) Користете ја рамната мелница за полирање на огледалото на мувлата
Треба да се исполнат некои услови: површината за обработка е чиста рамнина (со малку радијан), дијаметар на работното парче или дијагонала 470 mm, дебелина од 200 mm;авионската мелница може да се полира;едноставно, условите за полирање на авионот.Предностите на таквиот метод на полирање се: брза брзина на полирање, висок принос, погоден за масовно производство.Земете го за пример челикот за полирање на калапот, чекорите на специфичниот метод: тоа е малку комплицирано, специфичните детали може да се однесуваат на полирањето на огледалото на мувлата.
Процесот на полирање на челичните огледала на мувла обично се дели на три чекори: грубо мелење, грубо фрлање и фино фрлање.Ако планот на самото работно парче е подобра, грубиот чекор на мелење може да биде скијање.Изборот на течноста за мелење е многу критичен.
Преку работата на разредување на железната плоча, доколку планот на производот е слаб, потребно е да се сомеле одредена големина за да се достигне рамнина, што практично ја зголемува тешкотијата, па при изборот на синтетичка железна плоча треба да се земат предвид неколку точки, односно железниот диск има поголема цврстина и подобра сила на сечење.
Овој процес главно преку белата кожа и го води процесот Агол.Постојат три работи на кои треба да се обрне внимание во овој процес:
Првата е тежината под притисок, тежината на притисокот е премногу мала, ознаката на железната плоча не може да се фрли, специфичната тежина на притисок зависи од тврдоста на работното парче.
Втората е дека овој производ сака да го води аголот, така што треба да ставите мека кожа под белата ткаенина, што помага да се води аголот, но меката кожа не може да биде премногу мека, премногу мека, нема сила за сечење. .Третиот е изборот на течност, многу производители обезбедуваат дека квалитетот на течноста е премногу општ, не може да се постигне ефект за кратко време, овој процес е исто така главен приоритет, полирање на овој процес, а потоа успешните чекори на овој производ се исто така забрзани .
Иако барањето не е премногу тешко, но не е лесно да се игнорира.Како прво, овој процес е лесен за производство на мали гребнатини, така што кожата за полирање и квалитетот на течноста за полирање мора да бидат загарантирани, втората е санитарните услови, персоналот мора да заврши добра работа за одржување.
Полирањето со огледало не само што ја зголемува убавината на работното парче, туку исто така прави калапот за вбризгување да има и други предности, како што е правењето пластични производи лесно да се одликуваат, да се намали производството на циклусот на калапи со вбризгување.Но огледало полирање е, исто така, да се обрне внимание на вештини, не може едноставно да ги извршуваат брзо, ова ќе резултира со контраефект, не само губење време, и не може да се постигне ефектот што го сакаат.Некои луѓе со цел да ја следат брзината, на почетокот на * парична казна шкурка, маслиново или брусна паста за полирање, толку полиран од калапот, површината изгледа многу светла, но од страна, можете да видите многу дебели линии, таков калап на клиентот, сигурно ќе се врати.
Taizhou Huangyan Leo molding Co., Ltd., е производител на производители на шприц во индустријата за тули, во дизајнот на калапи за вбризгување, има повеќе од десет години богато искуство.Создаваме одлични производи за домашни и странски клиенти, доколку сте заинтересирани за обликување со вбризгување, добредојдовте да се консултирате со нас во секое време, ние ќе ви обезбедиме задоволително решение.
Време на објавување: Мар-22-2023