Кои се барањата за калапи за инјектирање?

Условите за работа на пластичното вбризгување се како што следува:

1. Отпорност на абење

Кога празното е пластично деформирано во шуплината на калапот за инјектирање, тој и тече и се лизга по површината на шуплината, предизвикувајќи силно триење помеѓу површината на шуплината и празното, што резултира со откажување на калапот за инјектирање поради абење. .Затоа, отпорноста на абење на материјалот е една од основните и важни својства на калапот за инјектирање.Цврстината е главниот фактор што влијае на отпорноста на абење.Општо земено, колку е поголема тврдоста на деловите од калапот за инјектирање, толку е помала количината на абење и подобра отпорност на абење.Покрај тоа, отпорноста на абење е исто така поврзана со видот, количината, обликот, големината и дистрибуцијата на карбидите во материјалот.

2. Отпорност на замор од топлина и студ

Некои кинески добавувачи на калапи за вбризгување на пластика

се во состојба на постојано загревање и ладење за време на работниот процес, што предизвикува површината на шуплината да биде подложена на напнатост, притисок и стрес, предизвикувајќи пукање и лупење на површината, зголемување на триењето, попречување на пластичната деформација и намалување на големината.точност, што резултира со неуспех на калапот за инјектирање.Топол и ладен замор е една од главните форми на откажување на калапи за вбризгување со топла работа.Овој тип на калап за инјектирање треба да има висока отпорност на студ и топлински замор.

3. Отпорност на корозија

Кога работат некои калапи за инјектирање, како што се пластичните калапи, поради присуството на хлор, флуор и други елементи во пластиката, силните корозивни гасови како HCI и HF се распаѓаат по загревањето, што ја еродира површината на шуплината на калапот за инјектирање, се зголемува нејзината површинска грубост и го влошува абењето.неважечки.

4. Силна цврстина

Повеќето услови за работа на калапи за инјектирање се многу сурови, а некои честопати страдаат од големи оптоварувања на удари, што резултира со кршлива фрактура.Со цел да се спречи ненадејната кршливост на деловите од калапот за инјектирање за време на работата, калапот за инјектирање мора да има висока јачина и цврстина.Цврстината на калапот за инјектирање главно зависи од содржината на јаглерод, големината на зрното и организациската состојба на материјалот.

5. Изведба на фрактура на замор

За време на работниот процес на мувлата за инјектирање, често се предизвикува фрактура на замор под долгорочно дејство на цикличниот стрес.Неговите форми вклучуваат фрактура од замор со повеќекратно влијание со мала енергија, фрактура од замор во истегнување, фрактура од замор од контакт и фрактура од замор при свиткување.Изведбата на фрактура на замор на калапот за инјектирање главно зависи од нејзината сила, цврстина, цврстина и содржината на подмножества во материјалот.

6. Изведба на висока температура

Кога работната температура на калапот за инјектирање е висока, цврстината и цврстината ќе се намалат, што резултира со рано абење на калапот за инјектирање или пластична деформација и дефект.Затоа, материјалот од калапот за инјектирање треба да има висока стабилност против калење за да се осигура дека калапот за вбризгување има висока цврстина и цврстина на работна температура.